穿刺針技術(shù)人員，掌握穿刺力測(cè)試的技術(shù)

在醫(yī)療器械行業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)下，穿刺針作為重要的醫(yī)用器具，其質(zhì)量與性能的把控愈發(fā)關(guān)鍵。而穿刺力測(cè)試作為衡量穿刺針性能的核心手段，其技術(shù)的不斷革新對(duì)穿刺針生產(chǎn)起著決定性作用。對(duì)于穿刺針技術(shù)人員而言，及時(shí)掌握穿刺力測(cè)試的技術(shù)，是提升產(chǎn)品質(zhì)量、推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新的必經(jīng)之路。本文將結(jié)合 NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀，深入剖析穿刺力測(cè)試的技術(shù)成果與應(yīng)用，為穿刺針生產(chǎn)廠家的研發(fā)、質(zhì)檢及技術(shù)部人員提供專業(yè)指導(dǎo)。
一、穿刺力測(cè)試技術(shù)革新背景與需求
隨著醫(yī)療技術(shù)的進(jìn)步和患者對(duì)就醫(yī)體驗(yàn)要求的提高，對(duì)穿刺針的性能提出了更高標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)穿刺力測(cè)試技術(shù)在精度、效率和功能上的局限性日益凸顯，已無(wú)法滿足多樣化的生產(chǎn)需求。例如，在測(cè)試針灸針鋒利度時(shí)，傳統(tǒng)方法難以精準(zhǔn)量化不同針尖設(shè)計(jì)的性能差異；對(duì)于新型醫(yī)用材料制成的穿刺針，傳統(tǒng)測(cè)試技術(shù)也難以準(zhǔn)確評(píng)估其穿刺性能。因此，穿刺力測(cè)試技術(shù)亟待革新，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，為穿刺針生產(chǎn)提供更可靠的質(zhì)量保障。
二、NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀：技術(shù)的核心載體
NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀憑借先進(jìn)的技術(shù)性能，成為穿刺力測(cè)試技術(shù)的核心體現(xiàn)。其測(cè)試原理基于高精度傳感器與自動(dòng)化控制技術(shù)，將樣品針與傳感器連接，以 1 - 500mm/min 無(wú)極變速驅(qū)動(dòng)針頭穿刺固定在底座支架上的樣品，傳感器精準(zhǔn)記錄穿刺過程中的最大力值。儀器具備 0 - 200N（標(biāo)準(zhǔn)，可定制）的測(cè)試范圍，能夠覆蓋不同類型、不同規(guī)格穿刺針的測(cè)試需求；±0.5% 的測(cè)量精度與 ±1% 誤差的速度精度，確保了測(cè)試數(shù)據(jù)的高度準(zhǔn)確性。同時(shí)，該儀器支持 GB15811、ISO7864 等多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，操作界面簡(jiǎn)潔直觀，數(shù)據(jù)處理功能強(qiáng)大，可快速生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告，為技術(shù)人員的分析與決策提供有力支持。
三、穿刺力測(cè)試技術(shù)的多場(chǎng)景應(yīng)用
（一）注射用彈性封蓋穿刺力測(cè)試（西林瓶膠塞）
在西林瓶膠塞穿刺力測(cè)試中，技術(shù)通過 NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試過程的精細(xì)化與標(biāo)準(zhǔn)化。依據(jù) YBB00322004 等標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員可準(zhǔn)確設(shè)置穿刺速度、壓力等參數(shù)，模擬真實(shí)的穿刺場(chǎng)景。通過對(duì)不同批次、不同材質(zhì)膠塞的穿刺力測(cè)試，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠塞質(zhì)量問題，如膠塞硬度不均勻、穿刺阻力過大等，為膠塞的生產(chǎn)與質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，確保注射用彈性封蓋與穿刺針的良好適配性。
（二）注射器針穿刺 / 穿透 / 鋒利度測(cè)試
對(duì)于一次性注射器、預(yù)灌封注射器、皮下注射器等，穿刺力測(cè)試的技術(shù)不僅關(guān)注穿刺力大小，還注重穿刺過程的穩(wěn)定性與鋒利度評(píng)估。利用 NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀，結(jié)合 GB15811 等標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員可對(duì)注射器針進(jìn)行多維度測(cè)試。通過改變穿刺速度、使用不同模擬皮膚材料，模擬不同臨床使用場(chǎng)景，全面評(píng)估注射器針的性能。例如，在測(cè)試新型預(yù)灌封注射器針時(shí)，發(fā)現(xiàn)采用特殊針尖涂層工藝的樣品，其穿刺力降低了 15%，且穿刺過程更加平穩(wěn)，為產(chǎn)品的優(yōu)化升級(jí)提供了方向。
（三）針灸針鋒利度測(cè)試
在針灸針鋒利度測(cè)試領(lǐng)域，技術(shù)借助 NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試方法的創(chuàng)新。依據(jù) YY/T0616.4 等標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)針灸針穿刺特定材料（如鋁箔）的力值測(cè)定，精準(zhǔn)量化針灸針的鋒利程度。技術(shù)人員還可利用儀器的數(shù)據(jù)分析功能，對(duì)比不同針灸針設(shè)計(jì)、不同生產(chǎn)工藝下的鋒利度數(shù)據(jù)，優(yōu)化針灸針的針尖形狀與制造工藝，提高針灸治療的安全性與舒適性。
（四）紙巾、防護(hù)服 / 手套、薄膜及包裝穿刺測(cè)試
除醫(yī)用穿刺針相關(guān)測(cè)試外，穿刺力測(cè)試的技術(shù)還拓展應(yīng)用到紙巾抗穿刺、防護(hù)服 / 手套抗穿刺、薄膜及包裝穿刺等領(lǐng)域。在紙巾抗穿刺測(cè)試中，依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過 NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀可評(píng)估紙巾在不同壓力下的抗穿刺性能，為紙巾生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量提供參考；在防護(hù)服 / 手套抗穿刺測(cè)試中，模擬尖銳物體穿刺場(chǎng)景，檢測(cè)材料的防護(hù)性能，保障醫(yī)護(hù)人員的工作安全；在薄膜及包裝穿刺測(cè)試中，確保包裝材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中能夠有效保護(hù)內(nèi)部產(chǎn)品，防止穿刺破損。
四、穿刺力測(cè)試技術(shù)應(yīng)用案例分享
某穿刺針生產(chǎn)企業(yè)在引入 NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀及最新測(cè)試技術(shù)后，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。在研發(fā)新型皮下注射器時(shí)，通過對(duì)不同針尖設(shè)計(jì)方案進(jìn)行穿刺力測(cè)試，結(jié)合數(shù)據(jù)分析，最終確定了**的針尖角度與形狀，使產(chǎn)品的穿刺力降低了 20%，得到了臨床醫(yī)護(hù)人員的高度認(rèn)可。在生產(chǎn)過程中，利用儀器對(duì)半成品進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決了因模具磨損導(dǎo)致的穿刺力波動(dòng)問題，生產(chǎn)效率提高了 30%，產(chǎn)品合格率從 88% 提升至 97%，企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大幅增強(qiáng)。
五、相關(guān)問答
問 1：在使用 NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試時(shí)，如何校準(zhǔn)儀器以保證精度？
答：校準(zhǔn)儀器時(shí)，首先使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力砝碼進(jìn)行空載校準(zhǔn)，將砝碼懸掛在傳感器上，檢查儀器顯示值與砝碼標(biāo)準(zhǔn)值是否一致，若存在偏差，通過儀器的校準(zhǔn)功能進(jìn)行調(diào)整。其次，進(jìn)行穿刺力校準(zhǔn)，選擇已知標(biāo)準(zhǔn)穿刺力的樣品進(jìn)行測(cè)試，對(duì)比測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值，再次校準(zhǔn)儀器參數(shù)，直至測(cè)試結(jié)果符合精度要求。定期進(jìn)行儀器校準(zhǔn)，可確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
問 2：面對(duì)新型醫(yī)用材料制成的穿刺針，如何運(yùn)用最新測(cè)試技術(shù)評(píng)估其性能？
答：對(duì)于新型醫(yī)用材料制成的穿刺針，首先依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范，確定測(cè)試方案。利用 NPT - 01 針刺穿測(cè)試儀，設(shè)置合適的測(cè)試參數(shù)，如穿刺速度、壓力范圍等，選擇與材料特性相匹配的模擬穿刺材料。進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)試，獲取穩(wěn)定的測(cè)試數(shù)據(jù)，并結(jié)合材料的物理化學(xué)性能，綜合評(píng)估新型穿刺針的穿刺力、鋒利度等性能指標(biāo)，為產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量控制提供依據(jù)。
問 3：在穿刺力測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)如何排查原因？
答：當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，技術(shù)人員可從多個(gè)方面排查。先檢查儀器狀態(tài)，包括傳感器是否正常、穿刺速度是否準(zhǔn)確、儀器是否校準(zhǔn)；再查看樣品情況，如樣品是否符合測(cè)試要求、是否存在損壞或缺陷；接著回顧操作流程，確認(rèn)樣品固定方式、參數(shù)設(shè)置是否正確；最后考慮測(cè)試環(huán)境因素，如溫度、濕度、振動(dòng)等是否影響測(cè)試結(jié)果。通過逐步排查，找出數(shù)據(jù)異常原因并及時(shí)解決。