產(chǎn)品列表 / products
在醫(yī)療器械領(lǐng)域競爭愈發(fā)激烈的當(dāng)下,醫(yī)用針的研發(fā)不僅要滿足基本的臨床功能需求,更要在產(chǎn)品質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)突破與提升。而穿刺力測試作為醫(yī)用針研發(fā)過程中的重要技術(shù)手段,能夠?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。本文將圍繞 NPT - 01 針刺穿測試儀,深入探討在醫(yī)用針研發(fā)中如何借助穿刺力測試提升產(chǎn)品質(zhì)量,為相關(guān)企業(yè)的研發(fā)、質(zhì)檢和技術(shù)部人員提供實(shí)用的技術(shù)思路。
一、醫(yī)用針研發(fā)中產(chǎn)品質(zhì)量提升的重要性與挑戰(zhàn)
醫(yī)用針作為直接接觸人體的醫(yī)療器械,其質(zhì)量直接關(guān)乎患者的安全與治療效果。隨著醫(yī)療技術(shù)的進(jìn)步和患者對醫(yī)療體驗(yàn)要求的提高,對醫(yī)用針的質(zhì)量要求也日益嚴(yán)格。研發(fā)出質(zhì)量更優(yōu)的醫(yī)用針,不僅能提升患者的舒適度和治療成功率,還能增強(qiáng)企業(yè)在市場中的競爭力。然而,醫(yī)用針研發(fā)面臨諸多挑戰(zhàn),如不同臨床場景對醫(yī)用針性能要求差異大、原材料性能波動(dòng)、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等,這些因素都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此需要科學(xué)有效的手段來進(jìn)行質(zhì)量把控,而穿刺力測試正是其中的關(guān)鍵一環(huán)。
二、穿刺力測試在醫(yī)用針研發(fā)各環(huán)節(jié)的應(yīng)用
(一)研發(fā)初期的產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化
在醫(yī)用針研發(fā)的初期階段,產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的確定至關(guān)重要。穿刺力測試能夠幫助研發(fā)人員評估不同設(shè)計(jì)方案下醫(yī)用針的性能表現(xiàn)。通過改變針尖形狀、角度、長度以及針管的材質(zhì)、壁厚等設(shè)計(jì)參數(shù),利用 NPT - 01 針刺穿測試儀對樣品進(jìn)行穿刺力測試,對比分析測試數(shù)據(jù),從而選擇設(shè)計(jì)方案。例如,在設(shè)計(jì)新型一次性注射器針時(shí),研發(fā)團(tuán)隊(duì)對三棱針尖、斜面針尖等不同形狀的樣品進(jìn)行穿刺力測試,發(fā)現(xiàn)三棱針尖在穿刺模擬皮膚材料時(shí),穿刺力相對較小且穩(wěn)定性更好,基于此測試結(jié)果,將三棱針尖設(shè)計(jì)應(yīng)用于產(chǎn)品中,有效提升了產(chǎn)品的穿刺性能。
(二)原材料篩選與評估
原材料的質(zhì)量直接影響醫(yī)用針的最終性能。在研發(fā)過程中,需要對不同批次、不同供應(yīng)商的原材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選和評估。對于制作醫(yī)用針的醫(yī)用不銹鋼、合金等材料,以及用于針尖涂層的特殊材料,使用 NPT - 01 針刺穿測試儀進(jìn)行穿刺力測試,可判斷原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性和適用性。比如,當(dāng)測試不同批次的醫(yī)用不銹鋼材料制作的樣品針時(shí),發(fā)現(xiàn)某批次材料的穿刺力波動(dòng)較大,超出正常范圍,經(jīng)過進(jìn)一步分析,確定該批次原材料硬度不均勻,從而及時(shí)淘汰該批次材料,選擇更優(yōu)質(zhì)的原材料,從源頭保障產(chǎn)品質(zhì)量。
(三)生產(chǎn)工藝驗(yàn)證與改進(jìn)
在醫(yī)用針的生產(chǎn)工藝研發(fā)過程中,穿刺力測試是驗(yàn)證工藝可行性和穩(wěn)定性的重要手段。不同的生產(chǎn)工藝,如針尖磨削工藝、針管成型工藝、表面處理工藝等,都會(huì)對醫(yī)用針的穿刺力產(chǎn)生影響。研發(fā)人員通過在生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置穿刺力測試,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝問題并進(jìn)行改進(jìn)。例如,在優(yōu)化針灸針的針尖磨削工藝時(shí),利用 NPT - 01 針刺穿測試儀對不同磨削參數(shù)下生產(chǎn)的針灸針進(jìn)行穿刺力測試,發(fā)現(xiàn)當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量調(diào)整到特定數(shù)值時(shí),針灸針的穿刺力明顯降低且鋒利度更加穩(wěn)定,據(jù)此對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
三、NPT - 01 針刺穿測試儀助力產(chǎn)品質(zhì)量提升的優(yōu)勢
NPT - 01 針刺穿測試儀憑借其先進(jìn)的技術(shù)性能,為醫(yī)用針研發(fā)中的穿刺力測試提供了可靠保障。該儀器的測試原理基于高精度傳感器與自動(dòng)化控制技術(shù),將樣品針與傳感器連接,以 1 - 500mm/min 無極變速驅(qū)動(dòng)針頭穿刺固定在底座支架上的樣品,傳感器實(shí)時(shí)記錄穿刺過程中的最大力值。其 0 - 200N(標(biāo)準(zhǔn),可定制)的測試范圍,能夠滿足不同類型、不同規(guī)格醫(yī)用針的測試需求;±0.5% 的測量精度和 ±1% 誤差的速度精度,確保了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,使研發(fā)人員能夠獲得真實(shí)有效的產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)。此外,儀器支持 GB15811、ISO7864 等多項(xiàng)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),操作界面簡潔直觀,數(shù)據(jù)處理功能強(qiáng)大,可快速生成詳細(xì)的測試報(bào)告,方便研發(fā)人員對測試結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié),大大提高了研發(fā)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升的速度。
四、實(shí)際案例:借助穿刺力測試提升產(chǎn)品質(zhì)量的成果
某醫(yī)用針生產(chǎn)企業(yè)在研發(fā)新型預(yù)灌封注射器時(shí),將穿刺力測試貫穿于整個(gè)研發(fā)過程。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,通過多次穿刺力測試對比不同設(shè)計(jì)方案,最終確定了最佳的針尖和針管結(jié)構(gòu);在原材料篩選環(huán)節(jié),對多家供應(yīng)商的材料進(jìn)行測試評估,選擇出穿刺力性能的醫(yī)用不銹鋼和膠塞材料;在生產(chǎn)工藝研發(fā)過程中,不斷調(diào)整和優(yōu)化工藝參數(shù),并通過穿刺力測試驗(yàn)證效果。經(jīng)過持續(xù)改進(jìn),該企業(yè)研發(fā)的新型預(yù)灌封注射器穿刺力相比傳統(tǒng)產(chǎn)品降低了 22%,且穿刺穩(wěn)定性顯著提高。產(chǎn)品上市后,憑借優(yōu)異的質(zhì)量獲得了市場的廣泛認(rèn)可,患者投訴率大幅降低。
五、相關(guān)問答
問 1:在醫(yī)用針研發(fā)中,如何確定穿刺力測試的頻率?
答:在研發(fā)初期,由于設(shè)計(jì)方案和原材料的不確定性較大,穿刺力測試頻率應(yīng)相對較高,如每完成一次設(shè)計(jì)改進(jìn)或更換一批原材料后,都應(yīng)進(jìn)行穿刺力測試,以便及時(shí)獲取反饋。隨著研發(fā)進(jìn)程推進(jìn),產(chǎn)品逐漸定型,測試頻率可適當(dāng)降低,但仍需對關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)和重要批次進(jìn)行抽檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí),根據(jù)研發(fā)項(xiàng)目的時(shí)間要求和資源情況,合理安排測試頻率,在保證測試效果的前提下,提高研發(fā)效率。
問 2:當(dāng)穿刺力測試結(jié)果不理想時(shí),研發(fā)人員應(yīng)從哪些方面進(jìn)行改進(jìn)?
答:當(dāng)測試結(jié)果不理想時(shí),研發(fā)人員可從多個(gè)方面入手。首先檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì),是否存在針尖形狀、角度不合理,針管結(jié)構(gòu)不科學(xué)等問題;其次排查原材料,查看是否存在質(zhì)量不穩(wěn)定、性能不達(dá)標(biāo)等情況;再者分析生產(chǎn)工藝,如針尖磨削、針管成型等工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確,生產(chǎn)設(shè)備是否運(yùn)行正常;最后考慮測試過程本身,是否存在操作不當(dāng)、測試環(huán)境不符合要求等因素影響測試結(jié)果。通過逐一排查,找出問題根源并進(jìn)行針對性改進(jìn)。
問 3:在使用 NPT - 01 針刺穿測試儀進(jìn)行測試時(shí),如何減少測試誤差?
答:為減少測試誤差,首先要確保儀器校準(zhǔn)準(zhǔn)確,定期使用標(biāo)準(zhǔn)測力砝碼對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn);其次嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范準(zhǔn)備樣品,保證樣品的規(guī)格、狀態(tài)符合測試要求;再者規(guī)范操作流程,準(zhǔn)確設(shè)置穿刺速度、樣品固定方式等參數(shù);同時(shí)控制測試環(huán)境,保持溫度、濕度等條件穩(wěn)定;最后,對同一批次樣品進(jìn)行多次測試,取平均值作為測試結(jié)果,以降低偶然誤差的影響。